Диван из бруса своими руками

Содержание

Мебель из бруса своими руками: соединение деталей, строгание, шлифовка, браширование и лакировка

Диван из бруса своими руками

Все фото из статьи

Эта статья — о том, как делать мебель и разнообразные поделки из бруса своими руками. Мы не станем предлагать читателю готовых решений и детальных чертежей: наша цель — рассказать о том, как обрабатывать древесину, чтобы придать изделию максимально привлекательный внешний вид.

Итак, приступим.

Стильное садовое кресло из бруса.

Выбор бруса

Какой именно брус оптимален для создания мебели или домашней утвари? Цельный, камерной сушки.

Почему именно он?

  • Брус естественной влажности требует длительной (до полугода) атмосферной сушки. Кроме того, неравномерное испарение влаги может привести к его деформации или появлению глубоких трещин;
  • Использование клееного бруса выставит напоказ клеевые швы, заметно ухудшив внешний вид вашего шедевра. Кроме того, цена клееного материала как минимум вдвое выше, чем цельного.

Журнальный столик. Материал — цельный дубовый брус.

Какую породу древесины стоит предпочесть? Однозначная инструкция здесь невозможна: каждый вариант имеет свои достоинства и недостатки.

Порода древесиныКлючевые особенностиСтоимость кубометра, рубли
СоснаСветлая, легкая, смолистая с невыраженной текстурой. Стойкость к гниению ограничена8000 — 11000
ЛиственницаЯркая, выраженная текстура. Не впитывает воду, не гниет14000 — 18000
ДубНе гниет, при длительном контакте с водой набирает прочность. Крайне стоек к механическим воздействиям40000 — 80000
ЯсеньОбладает всеми свойствами дуба при более выраженной текстуре35000 — 70000

Ясеневый брус.

Полезно: подчеркнуть текстуру сосны, сделать ее более выразительной поможет особый метод обработки поверхности — браширование. О нем мы расскажем в соответствующем разделе статьи.

Инструменты

Давайте выясним, что из инструментов понадобится, чтобы изготовить стол, табурет или диван из бруса своими руками:

Раскладной диван-кровать из бруска и доски.

  1. Стационарная или ручная дисковая пила. Обратите внимание на максимальную глубину реза: у компактных дисковых пил она часто не превышает 55-65 миллиметров;
  2. Рубанок. Лучше — электрический: он сильно сократит затраты времени на выравнивание поверхности;
  3. Шлифовальная машинка. Она может быть ленточной или вибрационной;

Даже недорогая вибрационная шлифмашинка сильно облегчит вам работу.

  1. Как минимум три вида наждачной бумаги — от средней до нулевки;
  2. Дрель и насадка-щетка для нее. Она понадобится для уже упоминавшейся операции — браширования. Щетка должна быть изготовлена излатунированной проволоки толщиной 0,3 миллиметра;
  3. Сверло по дереву диаметром 16 — 20 миллиметров;
  4. Качественные кисти для морения и лакировки. Ворс дешевых кистей часто остается в слое лака, портя внешний вид поверхности.

Дополнительные материалы

Кроме перечисленного выше, нам потребуются:

  • Морилка;
  • Деревянные нагели с диаметром, соответствующим диаметру сверла;
  • Столярный клей (альбуминовый, казеиновый или костный);
  • Лак. Если вы изготавливаете табурет для сухого помещения, можно остановить свой выбор на паркетном лаке на полиуретановой основе; уличная скамейка из бруса своими руками покрывается более стойким к влаге яхтным лаком.

Соединения деталей

Все детали конструкции соединяются на клею с дополнительной фиксацией нагелями. Такое соединение мало уступает по прочности саморезам и выгодно отличается от них тем, что не вынуждает маскировать шляпки.

Соединение деревянных деталей на нагелях.

Технология сборки не отличается сложностью:

  1. В теплой воде разводится клей. Перед использованием он выдерживается 40-60 минут;

Обратите внимание: казеиновый клей нужно использовать в течение трех-четырех часов. По прошествии этого срока он теряет клейкость, постепенно густея.

  1. В обеих деталях размечаются и высверливаются отверстия под нагели. Суммарная глубина парных отверстий должна быть чуть больше длины нагеля;
  2. Нагели смазываются клеем и осаживаются в отверстия на одной из деталей;
  3. Обе склеиваемые поверхности и свободные части нагелей промазываются максимально тонким слоем клея, после чего детали соединяются и помещаются под давление.

Внимание: выдавившийся клей нужно удалить с поверхности изделия сразу. Когда он схватится, очистить его и не поцарапать поверхность будет почти невозможно.

Строгание

При работе электрорубанком есть пара тонкостей.

  1. Ножи должны выступать за пределы лыжи не более чем на 0,5 миллиметра. Лучше сделать пару лишних проходов, чем испортить деталь глубокой бороздой;

Чем меньше снимаемый за один проход слой, тем выше качество поверхности.

  1. Чем медленнее вы ведете рубанок по поверхности, тем меньше вероятность получить на строганном брусе «волну» от ножей.

Шлифовка

Для грубой шлифовки древесины можно использовать не только наждачную бумагу, но и шлифовальную сетку. Шлифовать лучше только вдоль волокон: при поперечном движении грубый абразив оставит глубокие царапины, которые придется долго убирать мелкозернистой бумагой.

Браширование

Эта технология позволяет, изготовив тумбу или стол из бруса своими руками, придать им вид старых изделий с выраженным износом поверхности.

Порядок действий таков:

  1. Обрабатываем фронтальную поверхность детали металлической щеткой. Давление на щетку должно быть минимальным, а ее движение — максимально равномерным. При этом будут удалены наиболее мягкие волокна древесины; на брусе станет выделяться рельефная текстура;
  2. Затем наносится морилка — одним или несколькими слоями до получения желаемой тональности;
  3. Следующий этап — шлифовка мелкой наждачной бумагой. Нажим на шлифмашинку должен быть незначительным: наша задача — не выровнять поверхность, а сточить выступающую над ней текстуру, выделив ее цветом.

На фото — брашированная поверхность потолочной балки.

Лакировка

Лак наносится в последнюю очередь, после полной сборки изделия. Если попытаться склеивать предварительно лакированные детали, лак помешает адгезии клея к древесине, резко ослабив соединения.

При лакировке стоит следовать нескольким несложным правилам.

  • Покрытие наносится в 5-6 тонких слоев с промежуточной просушкой. Нет смысла пытаться залакировать поверхность толстым слоем в один заход: общее время сушки при этом не уменьшится, а увеличится;
  • Лак по возможности наносится на поверхность, приведенную в горизонтальное положение. Это позволит избежать потеков;
  • После просушки первого слоя лака обязательна промежуточная шлифовка бумагой — нулевкой. Увлажнение поднимает ворс (волокна верхнего слоя древесины), которые сделают поверхность шершавой на ощупь.

Промежуточная шлифовка позволит сделать лакированную поверхность идеально гладкой.

Заключение

Надеемся, что приведенные выше рекомендации помогут читателю создать настоящий шедевр. Узнать больше о самостоятельном изготовлении деревянной мебели можно из видео в этой статье. Успехов!

Источник: https://rubankom.com/predmety/mebel/1405-mebel-iz-brusa-svoimi-rukami

Диван своими руками фото, чертежи, схемы. Как сделать диван

Диван из бруса своими руками

Перечислить все варианты и модели диванов практически невозможно. Выбрать подходящий вариант можно в магазине, но также можно сделать диван своими руками. Рассмотрим особенности выполнения.

Закругленный диван своими руками

Чтобы сделать такой необычный диван своими руками, потребуется правильный материал. Оптимально для этих целей подходят мебельные щиты, изготовленные из древесины, или же толстая фанера. Материал должен быть таким, чтобы конструкция справлялась с определенной нагрузкой.

Закладывается некоторый запас размеров для крепления обивки.

Фигурные детали удобнее изготавливать из ДВП, а потом усиливать досками.

Мягкую часть предпочтительнее делать многослойной. Используется поролон с различными показателями толщины и плотности. Его закрепляют на сиденье и спинку дивана, а также на боковые части.

Поролон закрывается синтепоном.

Поверх этих слоев натягивают чехлы из мебельной ткани.

Чехол можно сшить самостоятельно или заказать готовый, если ткань используется слишком толстая.

Ножки приобретают в магазинах с мебельной фурнитурой. Сделать диван комфортнее помогут подушки.

Диван-книжка: как сделать своими руками

Начинать делать диван книжку своими руками надо с создания основных каркасных элементов конструкции. Это сиденье и спинка, боковые части и ящик для вещей.

диван своими руками пошагово. Фото

• Ящик

Начинают работу с изготовления ящика. Потребуется взять по две доски длиной сто девяносто сантиметров и восемьдесят сантиметров. Ширина их составляет двадцать сантиметров, а толщина два с половиной сантиметра. Также нужны четыре бруска длиной 20см и с сечением 5х5см.

Из этих материалов собирают ящик.

Дополняют конструкцию рейками, установленными поперек, из досок длиной 80см, шириной 5см и толщиной 2см. Низ закрывают листом ДВП с размерами 190х80см.

• Сиденье и спинка

Чтобы сделать каркасы сиденья и спинки, берут брус с сечением 40х60см. Из него делают прямоугольник 189х65см. Брусовые детали соединяют гвоздями и саморезами, рассверливая отверстия.

К готовым каркасам присоединяют ламели из дерева. Они станут опорой для матраса.

• Подлокотники

Сначала из листа ДСП, толщина которого 2,5см, выпиливают боковые стенки дивана. Размеры есть на фото.

Затем по этим же размерам сбивается каркас, к которому и крепят выпиленную стенку.

На боковых сторонах ящика просверливают отверстия сверлом с диаметром 10мм.

• Сборка

Когда все каркасы собраны, детали дивана соединяют. Чтобы собрать диван книжку своими руками, потребуются специальные механизмы. Они продаются в магазинах фурнитуры, предназначенной для мягкой мебели. Их крепят так, чтобы между спинкой и сиденьем был промежуток в 1см (когда они разложены). В сложенном состоянии сиденье не должно выходить за уровень подлокотников.

• Укладка поролона

Поверх ламелей закрепляют флизелин. На него укладывают поролоновые листы, толщина которых около шести сантиметров. Чтобы лист правильно разместился на каркасе и не закрывал механизм трансформации, вырезают кусочки в углах.

Чтобы на краю сиденья сделать мягкий валик, туда приклеивают полосу проролона толщиной 2см и шириной 20. Сверху наклеивают еще один лист поролона, толщина которого 4см. Край его загибают вниз, под сиденье.

Аналогичные действия выполняют со спинкой. Затем на спинку и сиденье натягиваются чехлы, сшитые по размерам.

Чтобы сделать мягкие подлокотники, на них делают валик из поролона. Поролон используется толщиной 4см. Ширина полосы вначале 15см, а к середине уменьшается до 5см.

Поверх закрепляется поролон толщиной 2см.

К внутренней стороне подлокотника приклеивают такой поролон на расстоянии в 32см от нижнего края.

После приклеивания обратную часть поролонового листа закрепляют поверх уже имеющегося материала. Лишнее обрезают.

На лицевой стороне подлокотника имеются торчащие края, которые требуется подвернуть.

Готовые детали обтягивают тканью и прибивают к ним фурнитуру.

Остается только собрать диван своими руками полностью.

Угловой диван своими руками

Сделать угловой диван своими руками несложно, но потребуются доски, фанера, деревоплиты, поролон, синтепон и ткань для обивки.

На первом этапе изготавливается сиденье, т.е. нижний диван. Для крепления досок используют саморезы или угловые пластины. Доски используются шириной от 20 до 25см.

Снизу получившийся короб закрывают ориентировано-стружечной плитой.

Сверху сиденья можно закрыть плитой полностью или закрепить ее на петли. Можно варианты совместить.

Для спинки сначала изготавливается каркас. Опорная часть обшивается листовым материалом, а тыльная может быть просто закрыта тканью. Конкретные размеры зависят от параметров подушек для спинки и сиденья.

Далее делают вторую часть углового дивана своими руками. Повторяются все этапы до верхнего сиденья.

Для сиденья вырезается лист, совпадающий с ним по размеру. На него приклеивается поролон, укладывается спандбонд и синтепон. Все они расправляются и крепятся с изнанки степлером. Сверху натягивается чехол. Такое сиденье можно установить на петли или оставить съемным.

Для соединения двух составляющих дивана используется угловая деталь. Ее делают из любых листовых материалов в соответствии с шириной дивана. Спинку и нижнюю лицевую сторону оклеивают ватином, поверх которого размещают спандбонд. Заднюю сторону обивают хлопковой тканью.

Ножки делают из кусков бруса, в которых сделаны отверстия. Их прикрепляют к нижним рамкам, сделанным из углового плинтуса. Рамки прикладывают к каркасам и соединяют длинными шурупами через отверстия в ножках.

К угловой детали прикрепляют боковые, соединяя нижние части стенок. Далее для углового дивана своими руками надо сделать подлокотники.

Для этого делают каркас нужного размера, его оборачивают синтепоном, а затем натягивают чехол. Готовый подлокотник крепят саморезами или зажимными мебельными спицами.

Необычный диван: как сделать?

В мебельных магазинах не всегда можно встретить оригинальные модели, поэтому лучше сделать необычный диван своими руками.

Сначала из листов фанеры достаточной толщины выпиливают детали основания и собирают его с использованием бруса. Спинку дивана лучше изготовить из брусовых элементов, а поверхность обшить листами ДВП, толщина которых составляет от трех до пяти миллиметров. В этом случае спинка будет достаточно прочной.

Готовая основа обрабатывается морилкой или покрывается лаком. Это делает ее более долговечной.

Для мягкой основы поролон, синтепон и мебельную ткань. Из этих изготавливают две подушки толщиной от 16 до 25см. Их соединяют между собой степлером, а затем прикрепляют к каркасу с использованием декоративной липкой ленты.

Как сделать диван из поддонов?

Для создания дивана из поддонов своими руками потребуется взять паллеты, зашкурить их поверхность, покрыть грунтовкой и покрасить.

диван своими руками из поддонов. Фото

Берут два бруска и распиливают их под углом от двадцати до сорока градусов. От этого угла зависит угол наклона спинки. Бруски крепим к поддону уголками.

Листы фанеры или панели МДФ также шлифуют, красят и грунтуют. После чего закрепляют в качестве спинки.

диван из поддонов своими руками. Фото

Получается каркас для дивана. Его поднимают на ножки.

Для мягких сидений и спинок используют поролон. Листы разрезают по размерам и прикладывают к местам.

Сверху конструкцию обтягивают тканью, которую крепят при помощи мебельного степлера.

Все узлы дополнительно укрепляются. В результате получается сделанный своими руками диван из поддонов.

Диван для гостиной: делаем сами

Чтобы изготовить диван для гостиной своими руками, сначала надо сделать чертеж и просчитать все размеры. Затем с учетом этих данных из деревоплит или толстой фанеры вырезают детали будущего дивана.

Из деталей собирают каркас, скрепляя его саморезами. Делают выдвижную часть, прикрепляя необходимую фурнитуру и колесики. В каркас устанавливают направляющие.

Выкраивают поролон и синтепон по размерам. Поролон приклеивают к основанию, сверху закрывают синтепоном и обтягивают тканью. Ткань закрепляют на нижней стороне степлером. Этот матрас используют для выдвижной части. Для остальной конструкции также изготавливают мягкие подушки и матрасы. Поможет сделать диван для гостиной своими руками подробное видео.

Диван софа: видео процесса изготовления

Делается диван софа своими руками достаточно просто. Сначала создается каркас для основы. Его раскраивают из досок соответствующей толщины.

Материал шлифуют, размечают и собирают в единую конструкцию. Задняя и боковые части софы склеиваются из трех досок. Потом ставятся опоры для сиденья и оно там закрепляется.

Дополнительно все части скрепляются уголками для большей прочности конструкции.

На получившуюся основу укладывают подушки для сиденья и спинки. Получается изготовленный своими руками диван софа.

Диван уголок для кухни

Можно сделать своими руками и кухонный диван уголок. Такой предмет мебели достаточно компактен и, в то же время, удобен.

• Боковины

По указанным размерам выпиливают боковые части. Они крепятся на опорных брусках с сечением 4х4см и длиной 45см. Дополнительно на той же высоте крепится еще один брус, усиливающий конструкцию.

• Ящик

Эта часть нужна для хранения вещей. Его делают из досок толщиной 2,5см и шириной 15см. Потребуется две доски длиной 120см и две – 30см. Дно делают из листа фанеры.

• Спинка

Боковины соединяют горизонтальными брусками. К ним крепят каркас спинки, который обшивают листом фанеры.

• Сиденье

Каркас этой части дивана состоит из двух продольных брусков и четырех поперечных. Продольные бруски крепят саморезами. К ним шиповым соединением присоединяют поперечные. К каркасу прикручивают саморезами лист фанеры. Крышку сиденья соединяют с задним продольным бруском рояльной петлей. Здесь же крепят стойки спинки с применением металлических уголков.

Аналогично собирают короткую часть кухонного дивана уголка своими руками. Подготавливают угловое соединение, т.е. устанавливают стойки и крепят сиденье. Затем все части соединяют в единую конструкцию.

• Обивка дивана

Все части разбирают и для каждого сиденья и спинки вырезают поролон отдельно. Его крепят клеем, а сверху мягкие детали обтягивают тканью. Тканевые детали выкраивают с припуском. Крепят ткань степлером.

Небольшой диван для балкона

Для изготовления небольшого диванчика на балкон потребуется фанера или ДСП. Толщина материала должна быть около двух сантиметров.

Из листового материала и бруса собирают каркас изделия. Скрепляют его саморезами.

Каркас оклеивают поролоном и синтепоном. Внутрь устанавливают раскладной механизм.

На раскладную часть потребуется матрас, который проще сделать собственными руками. Для этого следует подобрать поролон подходящей плотности и толщины.

Поверхность дивана обшивают тканью.

Подушки для сидения составляют из листов поролона разной плотности и сверху оклеивают синтепоном.

Подушки и матрас обтягивают тканью.

В результате получается небольшой диванчик на балкон со спальным местом.

Диван из отслужившей ванны своими руками

Совсем не обязательно старую ванну выкидывать или сдавать в металлолом. Она может неплохо послужить, если сделать диван из старой ванны.

Для этого потребуется стальная или чугунная ванна, с которой снимают ножки, а поверхность очищают от краски. Болгаркой

срезают одну стенку. Срезы зашлифовывают.

диван из старой ванны своими руками

Получившийся каркас дивана из старой ванны окрашивают любой подходящей краской для металла. Ножки также очищают и окрашивают, а затем ставят на место.

Для сиденья берут кусок поролона, из которого выкраивают матрас. Его оборачивают синтепоном и покрывают тканевым чехлом.

Разнообразие диванов, сделанных своими руками

Иногда диваны, предлагаемые мебельными магазинами, не подходят для конкретного интерьера. В этом случае проще оказывается сделать их своими руками. Прежде чем заниматься изготовлением мебели, надо продумать основную идею. Помогут в этом представленные ниже фотографии. На них можно встретить самые различные диваны и выбрать несколько вдохновляющих идей.

диван своими руками. Фото

Источник: https://postroiv.ru/2016/06/divan-svoimi-rukami/

Диван своими руками — простые идеи и стильные решения при постройке мебели (90 фото)

Диван из бруса своими руками

Изготовление мебели своими руками — задача, которая под силу мастерам с небольшим опытом работы со столярным инструментом. Начинать лучше всего с простых моделей. Выбирайте для образца чертеж или фото дивана с прямыми линиями без замысловатых украшений и соединений.

Как сделать диван своими руками

Для простой модели нам потребуется:

  • брус сечением 2.5-7 см
  • деревянные мебельные щиты, фанера, двп, осп, мдф либо иной подобный листовой материал в зависимости от задуманной конструкции, рейки
  • наполнитель (поролон, пружинные блоки, полиуретан, холлофайбер, синтепон, латекс, ватин, войлок) используем как отдельно, так и в сочетании
  • саморезы, винты по дереву, угловые пластины и фигурные соединители
  • фурнитура (ножки, раздвижные механизмы и пр.)
  • лак, морилка, краска для обработки деревянных элементов
  • клей
  • материал для обивки

Пошаговая инструкция как сделать диван самостоятельно

Первое, что необходимо, продумать и нарисовать общий внешний вид готовой мебели, а затем перейти к более подробному вычерчиванию конструкции и деталей с размерами. Как вариант, воспользоваться готовым чертежом со схемой сборки.

Если требуется изготовить угловой диван своими руками, начинаем с обмера той зоны, где он будет стоять. Оставьте сложные и овальные формы на потом. Начинать следует с простых идей.

Далее высчитываем расход и выбираем альтернативы материалов для отдельных частей дивана. Вырезаем и скрепляем отдельные элементы секций и собираем их по частям.

Сборка каркаса

Начнем с основы. Каркас собираем из бруса, досок или ДСП. Вид и толщину материала подбираем в зависимости от размера дивана и предполагаемой нагрузки. В большинстве случаев достаточно брусков с сечением 2.5-5 см, доски толщиной от 2 см, толстой фанеры — от 1.2 см.

Для сборки деталей берем саморезы или шурупы по дереву. Предварительно в местах стяжки просверливаем отверстия — это снизит риск расслоения и растрескивания древесины.

Дополнительно усиливаем конструкцию уголками. Именно такой крепеж способен долгое время выдерживать нагрузку и надежно соединять основание.

Важно. Не стоит пытаться упростить этот этап работы и использовать гвозди. При таком подходе диван очень скоро начнет скрипеть и разваливаться.

Снизу монтируем тонкий листовой материал. Сверху закрываем более толстой фанерой. Для большей прочности основы закрепляем верхний лист по всему периметру. Как вариант, делаем ящик для хранения, закрепляя деревянную плиту на откидных петлях. Для ножек можно использовать куски бруса или купить готовые в магазине мебельной фурнитуры.

Далее по чертежу дивана собирается спинка (аналогично предыдущему этапу). Самый простой способ сделать спинку наклонной — уменьшить ширину бруса вверху и увеличить снизу с лицевой стороны. Заднюю часть вместо МДФ можно закрыть хлопковым полотном, закрепив его при помощи скоб строительным степлером.

Боковые элементы могут быть как простыми однослойными, так и собираться по образцу основного каркаса. Современные модели диванов часто выпускаются без подлокотников. Несомненно, такая система для начинающего мастера намного доступнее в сборке в отличие от классических разновидностей.

Следующий этап — укладка наполнителя. Не забываем перед этим предварительно отшлифовать все элементы деревянных конструкций и сгладить углы. Не лишним будет покрыть каркас морилкой, лаком или покрасить.

Чаще всего для диванов используют поролон толщиной 10 см в 2 слоя. Для сиденья и подлокотников лучше взять марку с повышенной жесткостью 30-40 кг/м3, для спинки — 25-40 кг/м3.

Поролоновый слой крепится к модулям на клей. В дополнение места переходов элементов и острые углы можно проложить синтепоном или ватином.

Финальный штрих — обтяжка дивана тканью и сборка модулей в единое целое.

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант — обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

Важно. Выбирая материал для обивки, имейте в виду, что не каждая домашняя швейная машинка способна прошить ткань для мебели. Возможно, имеет смысл сразу обратиться с требуемым эскизом в ателье.

Подушки для дивана

Их можно сделать отдельно как самостоятельные элементы. Для наполнителя используем поролон повышенной жесткости толщиной от 10 см. Дополнительный плюс такого решения — чехлы можно сделать на молнии, их легко снять и постирать при необходимости.

Фото диванов своими руками

Также рекомендуем посетить:

Источник: http://mojdominfo.ru/divan-svoimi-rukami/

Диван из бруса своими руками: схемы и чертежи сборки дивана из бруса

Диван из бруса своими руками

Мебельные магазины предлагают множество моделей каркасных диванов, но качественная мебель довольно дорогостоящая. Можно значительно сэкономить, если изготовить диван из бруса самостоятельно. Но вначале необходимо четко определиться с вариантом этого предмета интерьера.

Диван из бруса своими руками

Все диваны классифицируются по типу трансформации:

  1. Книжка. Чтобы превратить конструкцию в ложе нужно поднять сиденье до определенного уровня и опустить.
  2. Еврокнижка. В этом случае сиденье выдвигается на себя, а в появившееся пространство опускается спинка.
  3. Клик-кляк. Модель дает возможность устанавливать различные положения спинки под определенным наклоном.
  4. Дельфин. Чтобы разложить диван необходимо выкатить блок под сиденьем, после потянув кверху достать вторую часть.
  5. Пума. Нижняя часть выкатывается вперед и крепится на опору, а в освободившееся пространство устанавливается вторая часть.
  6. Раскладушка. Необходимо потянуть за специально закрепленную петлю, и диван разворачивается как свиток.

Как выбрать брус и подготовить

Как правило, применяется брус из бука, дуба, березы, ясеня, ореха, сосны.

Каркасы из сосны самые дешевые, но не отличаются хорошим качеством, так как сложно подобрать древесину требуемого сечения и сорта. Зачастую изготовители не соблюдают стандарты.

Конструкции быстро выходят из строя из-за непрочного каркаса. Также немаловажно, чтобы брус был хорошо высушен, иначе через время образуется грибок.

Применение березы является компромиссом. Материал дает возможность получить хорошее качество за доступную цену – береза немного дороже хвойных сортов древесины, но дешевле остальных пород.

В некоторых случаях используются элитные виды древесины, к примеру, из красного дерева. Но эти изделия довольно дорогостоящие.

Внимание! Натуральный брус используется для сборки несущей конструкции дивана, которая предназначена для сидения. Для боковушек применяется клееный брус.

Качественный каркас обязан быть сделан из идеально гладких брусков. Все элементы обязаны быть надежно приклеены и закреплены болтами. Шурупы не используются, так как быстро приводят к расшатыванию конструкции. Существует немало фото и видеоинструкций, где наглядно показано, как должен выглядеть качественный карткас.

Инструменты и материалы

Для сборки понадобятся следующие инструменты:

  1. Электрический рубанок.
  2. Дисковая пила.
  3. Наждачная бумага.
  4. Вибрационная или ленточная шлифовальная машина.
  5. Кисти для лакировки и морения.
  6. Набор сверил.
  7. Дрель со щеткой насадкой.
  8. Специальный клей.
  9. Деревянные нагели с диаметром.
  10. Шуруповерт.
  11. Морилка.
  12. Лак.

Схемы и чертежи

Существуют самые различные схемы диванов, также как и формы, и способы обивки.

Основные составляющие:

  • спинка;
  • рама;
  • каркас;
  • тканевая облицовка;
  • боковушки.

Каркас. Для сборки применяются рейки и бруски. Для большей жесткости используются фанерные листы или ДВП.

Спинка изготавливается полой внутри. Форму чаще всего выбирают покатую или прямоугольную. Боковые элементы делаются так же, как и спинка.

Тканевая облицовка делается по готовым выкройкам или лекалам. Если их нет, то можно чертежи изготовить самостоятельно. Для чего облицовочный материал прикладывается к каждой части конструкции, затем выполняются необходимые отрезы.

Внимание! Во время изготовления круглого дивана применяются мебельные щиты, которые изготавливаются из древесины либо фанерных листов. Этот материал позволяет круглой конструкции выдерживать достаточную нагрузку.

Сборка дивана из бруса: пошаговая инструкция

Этапы изготовления каркасного прямоугольного дивана:

  1. Вначале производится сборка каркаса. В основании каркаса находятся деревянные брусья сечением 45-55 мм. Конструкция собирается при помощи шуруповерта и болтов. Для крепления деревянных элементов применяется специальный клей. Чаще всего длину дивана выбирают в пределах 2,5 м, но можно выбрать любой размер.
  2. Затем из досок собирается рама. Для удобства всю конструкцию рамы переплетают мебельными ремнями.
  3. После делается спинка, она обшивается фанерными листами или любым иным подходящим материалом. Желательно для спинки выбрать самую простую форму – прямоугольник.
  4. Таким же образом из фанеры делаются боковушки прямоугольной формы.
  5. Оклейка поролоном. В этом случае необходимы поролоновые маты, которыми нужно оклеить боковушки и спинку. После нанесения клея его оставляют для засыхания на определенное время.
  6. Синтепон требуется, чтобы замаскировать все неровности и дополнительно придать объем. Вначале нужно выполнить шлифовку всех углов на каркасе. После приступают к обивке синтепоном.
  7. Обшивка облицовочной тканью. Чехол для дивана можно заказать в ателье. Когда он одет, его дополнительно фиксируют мебельным степлером.
  8. Сборка дивана. В конце необходимо собрать все элементы в одно целое.

Если вместо облицовочной ткани была выбрана лакировка, то лак нужно наносить в последнюю очередь, когда изделие полностью собрано. Если пытаться склеивать предварительно залакированные элементы, лак снизит адгезию клея к деревянным брускам, значительно ухудшая соединения.

Во время лакировки необходимо соблюдать определенные правила:

  1. Лакокрасочное покрытие нужно наносить в 4-5 тонких слоя с промежуточным просыханием каждого из них. Не стоит лакировать деревянные конструкции толстым слоем за один раз, так как время просушки значительно увеличится.
  2. Желательно лаком обрабатывать поверхности, которые находятся в горизонтальном состоянии. Это поможет не допустить потеков.
  3. Когда первый слой лака просохнет, то обязательно нужно выполнить промежуточное шлифование наждачной бумагой. Лак приподнимает волокна верхнего слоя бруса, что делает древесину шершавой на ощупь.

Важно! Если требуется изготовить диван «под старину», то используется технология браширования.

Этапы действий следующие:

  1. Вначале обрабатывается фронтальная часть всех элементов конструкции металлической щеткой. Давление на щетку обязано быть незначительным, а ее передвижения — максимально ровными. Так удалятся мягкие волокна дерева, а на брусе проявится рельефная структура.
  2. После все поверхности обрабатываются морилкой. Количество слоев будет зависеть от желаемой тональности.
  3. Последний этап — шлифование мелкой наждачкой. Нажим на шлифовальную машинку обязан быть несильным. Основная задача — сточить текстуру, которая выделяется над поверхностью, придав ей необходимый оттенок.

Мебель в духе эко решений является сегодня самой прогрессивной. Сборка этой конструкции не потребует много времени, а непосредственно диван будет смотреться довольно оригинально и внушительно.

Источник: https://setafi.com/mebel/divan/divan-iz-brusa-svoimi-rukami/

Облагораживаем интерьер, сделав диван из дерева своими руками — фото, чертежи и ход работы прилагаются

Диван из бруса своими руками

Деревянная мебель в интерьере привлекает своей эстетичностью. Она наполняет дом особым уютом тепла и комфорта. Мебельные предметы из массива отличаются высоким качеством, прочностью и долговечностью.

В магазинах такие изделия стоят довольно дорого. Если вы хотите установить стильный диван из дерева в гостиной, его можно сделать своими руками.

Преимущества и недостатки деревянной мебели

Дерево является натуральным и безопасным материалом. Существует много пород древесины, из которых изготавливается практичная и эксклюзивная мебель. К основным преимуществам стоит отнести:

  • благородный внешний вид;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокие технические показатели;
  • легкость обработки древесины;
  • широкий выбор текстур и фактур.

Перечислять достоинства мебели из натурального массива можно бесконечно долго. Но лучшего материала для ее изготовления просто не найти. Приняв решение сделать диван из древесины, стоит учитывать следующие факторы:

  • материал боится влаги и под ее воздействием разбухает, трескается и коробится;
  • сухая древесина легко воспламеняется;
  • резкие перепады температуры приводят к преждевременной порче изделий;
  • на дерево нападают короеды;
  • при неблагоприятных условиях эксплуатации, мебель подвергается гниению, развитию плесени и грибков.

Выбор материала

Приняв решение сделать диван из дерева, необходимо грамотно подойти к выбору древесины. Ведь именно от ее технических свойств зависит внешний вид изделия, его практичность и долговечность.

По прочности пиломатериалы делятся на:

  • Мягкие. К ним относятся береза, ольха и сосна.
  • Средние. Это дуб, бук, вишня.
  • Твердые. Это клен и экзотические породы.

Чаще всего деревянную мебель изготавливаются из:

  • Ореха. Материал относится к твердым породам и радует потребителей широким разнообразием оттенков. Самым ценным считается черный орех, применяющийся при изготовлении элитной мебели.

    Несмотря на то, что дерево относится к твердым породам, оно легко поддается обработке.

  • Березы. К ее особенностям относится доступная и выгодная цена. По техническим качествам, береза ничем не уступает дубу. Но она легче обрабатывается, легко протравливается морилкой и олифой и хорошо красится лаками и эмалями. Особенностью древесины является уникальная структура с интересными рисунками.
  • Дуба. Эта мебель роскошно смотрится в классических интерьерах. Она характеризуется долговечностью, стойкостью к негативным факторам и износостойкостью. Существует несколько оттенков дуба от светло-желтого и до коричневого. Реже встречается древесина с зеленоватым или серым оттенком. Дуб хорошо красится, не поддается коррозии и считается устойчивым к различным микроорганизмам.
  • Бука. Отличается прочностью и долговечностью. Мебель из бука ценится за красивый желтый цвет. Материал с легкостью поддается обработке, хорошо красится, отбеливается и тонируется.
  • Сосны. Дерево отличается мягкостью и красивым светлым оттенком. Ее недостатком является податливость к царапинам. Тем не менее, она пользуется большим спросом при изготовлении мебельных предметов, так как является доступной в ценовом плане и обладает хорошими качествами.
  • Липы. Она прочная, эластичная и легко поддается резьбе. Единственное недостаток — липа плохо окрашивается.

На каком варианте остановить выбор – решать только вам.

Чертеж

Прежде чем приступить к изготовлению дивана требуется создать чертеж со всеми размерами, формами и материалами изготовления.

Создается чертеж будущего изделия разными способами:

  • находится в интернете и подгоняется под необходимые параметры;
  • рисуется от руки на листике;
  • чертится с помощью компьютерной программы.

Любой диван состоит из следующих элементов:

  • каркаса;
  • спинки;
  • боковых частей;
  • тканевой обшивки.

Каркас изделия может иметь разные размеры и формы. Для его изготовления применяются бруски и рейки. Для придания конструкции жесткости используется фанера или ДСП. Стандартными считаются размеры:

  • высота – 90 см;
  • ширина – 95 см;
  • сирина сидения – 80 см;
  • высота сидения – 45 см.

Ход работы

Изготовление деталей и их последующая сборка проводится в следующей последовательности:

  1. Доски подгоняются лобзиком под необходимые размеры и скручиваются саморезами, образуя раму изделия.
  2. К каркасу приделываются 4 ножки. На этом этапе тщательно проверяется, чтобы высота всех ножек была одинаковой.
  3. Формируется спинка изделия и фиксируется металлическими уголками.
  4. Устанавливаются подлокотники.
  5. Далее основание и спинка изделия обшиваются деревянными планками. Планки должны быть прочными, чтобы смогли выдержать вес взрослого человека.
  6. Древесина покрывается краской или лаком. Это защитит изделие от негативных факторов и придаст ей эстетичности. Также обработка древесины лакокрасочными материалами предотвратит появление царапин.
  7. На сидение укладывается лист ДСП или клееная фанера и фиксируется по бокам.

На этом работа с деревянными элементами заканчивается и можно переходить к финишной отделке текстилем.

Финишная обработка

Что касается финишной отделки, то она заключается в изготовлении мягких тканевых подушках, уложенных на деревянный каркас. Ткань выбирается согласно общему интерьеру помещения. Проводится обтяжка дивана следующим образом:

  1. Сначала вырезаются куски поролона для сидения, спинки и подлокотников.
  2. Вырезанные куски обшиваются обивочной тканью и соединяются молниями.
  3. Декоративными лентами и липучками фиксируем матрасы к каркасу.
  4. Далее изготавливаются еще три чехла с молниями и наполнителем из поролона.

На этом этапе, изготовление и финишная отделка деревянного дивана заканчивается. Теперь его можно установить в комнате и любоваться привлекательным внешним видом.

Фото

Такая мебель сделает любой интерьер более домашним и уютным:

Подробный процесс изготовления со всеми шагами советуем посмотреть на следующем видео:

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.